Web menü

Termékkeresés

Nyelv

Megosztás

Otthon / Termékek / Mikro csavar
Kategóriák
Lépjen kapcsolatba velünk

Micro Screws Manufacturers

A kötőelemipar folyamatos fejlődésével a kiscsavarok iránti kereslet hiánycikk.  Mint néhány precíziós elektronikus alkatrész, a kis csavar is nagyon magas; sok vásárló fontolóra veszi a személyre szabott kis csavarokat, tehát mik a mikrocsavarok ártényezői?
1. Anyag, amint azt mindannyian tudjuk, a kis csavarokhoz használt különböző anyagoknak eltérő árai lesznek. Az alumínium, titán és sárgaréz kis csavarok sokkal drágábbak lesznek, mint a rozsdamentes acélból és szénacélból készültek.
2. Felületkezelés, az anyag kiválasztása után a kis csavaroknak általában felületkezelést kell végezniük, egyrészt az erős rozsdautánzat, a korrózióálló képesség érdekében, másrészt a termék szépségének fokozása érdekében.  És a felület szerint nem ugyanaz, az alkalmazott eljárás sem ugyanaz.  Egyes felületkezelések kilogramm, míg mások szám szerinti díjat számítanak fel.
3. Folyamat, a kis csavarok általában testreszabott gyártás, általában kevesebb folt.  Gyártását általában egymódusú géppel, többállomásos géppel, CNC-vel, szorítógéppel stb. Egyszerűen fel van osztva hidegfejes gyártásra és esztergálásra.  Csavar előírások nem ugyanaz, a használata a folyamat nem ugyanaz, amely az adott folyamat, és hogy a rajzok meghatározásához.
4. MOQ, általános csavargyártóknak van MOQ-ja, mint például a MOQ 50 000 db, ehhez a számhoz akkor kedvezőbb lesz az ár, ha nem 50 000 db-ig, akkor az ár viszonylag magasabb.
A Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd. elegendő tapasztalattal rendelkezik a kis csavarok testreszabásában, a termék minősége a legjobb, elfogadható áron.  Ha továbbra is aggódik a kis csavarok ára miatt, érdeklődjön nálunk!
A precíziós csavargyártásra és az egyedi rögzítőelem-megoldásokra összpontosít.

Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd. is a manufacturer integrating the development, production, and sales of precision screws. Micro Screws Manufacturers and Custom Micro Screws Factory in China. The company's existing factory covers an area of 2000 square meters and has successively introduced more than 200 sets of precision equipment from Taiwan and Japan, including a complete set of fastener production equipment such as cold heading, thread rolling wire, CNC and anti-loosing, etc., which can produce miniature screws with an external diameter of 0.6mm/length of 0.6 mm, and the annual production capacity of standard parts and non-standard screws is up to 2,000 square meters.
Anzhikou hardware has a complete range of testing equipment and has passed the ISO9001:2015 quality system certification, with 20 years of industrial production and development experience, industry experience of 20 years of engineering and technical staff of 10, according to customer needs to customize a variety of non-standard screws, Customized Micro Fasteners, to meet different customer quality and quantity requirements. Suzhou Anzhikou precision screws with excellent product quality, best-selling export 40 countries and area worldwide.

Suzhou Anzhikou Hardware Technology Co., Ltd.
Tanúsítvány
  • Minőségirányítási rendszer
  • Kalibrációs tanúsítvány
  • Kalibrációs tanúsítvány
  • Kalibrációs tanúsítvány
  • Kalibrációs tanúsítvány
  • Kalibrációs tanúsítvány
Üzenet Visszajelzés
Hírek

Iparági tudás

Dimenziós vezérlőpontok, amelyek számítanak a mikrocsavargyártásban

A Mikro csavar , a méretszabályozás nem korlátozódik a külső átmérőre és hosszra. A vásárlóknak figyelniük kell a fejmagasságra, a menetemelkedésre, a meghajtás mélységére, a hegy alakjára és a koncentrikusságra, mert mindegyik jellemző befolyásolhatja az összeszerelés megbízhatóságát. A kompakt termékekben még egy kis eltérés is a csavar megbillentését, gyenge nyomatékátvitelt, menetcsupaszodást vagy a közeli alkatrészek interferenciáját okozhatja.

A gyakorlati specifikációnak egyértelműen el kell különítenie a kritikus méreteket az általános méretektől. A kritikus méretek közvetlenül befolyásolják az összeszerelést, a zárást, az elektromos érintkezést, a tömítést vagy a megjelenést. Mikroméretű alkatrészek esetében a méretek közötti kapcsolat szabályozása gyakran fontosabb, mint egyetlen méret ellenőrzése.

A testreszabás előtt megerősítendő legfontosabb részletek

  • Menet specifikáció, beleértve a fő átmérőt, a kisebb átmérőt, a menetemelkedést és a menethosszt.
  • Fejtípus, például serpenyős fej, süllyesztett fej, lapos fej, ostyafej vagy testreszabott alacsony profilú fej.
  • A hajtás típusa és mélysége, különösen automatikus szerelőszerszámok használata esetén.
  • Tipp kialakítás, például lapos hegy, kúpos hegy, kutyacsúcs vagy önmetsző pont.
  • Felületkezelési vastagság, mert a bevonat befolyásolhatja a menet illeszkedését nagyon kis csavarokon.

Gyártási tapasztalataink szerint 0,6 mm külső átmérőjű, 0,6 mm hosszúságú miniatűr csavarokat tudunk gyártani, ezért általában a tömeggyártás előtt javasoljuk az illesztési alkatrész, a szerelési nyomaték és a húzási tűrés összeegyeztetését.

Anyag- és felületkezelési lehetőségek a mikrokötőelemekhez

Anyagválasztás ehhez Mikro rögzítők meg kell egyeznie a szilárdsággal, a korrózióállósággal, a vezetőképességgel, a mágneses követelményekkel és az összeszerelési környezettel. A kis kötőelemek teherbírása korlátozott, így a nem megfelelő anyag a fej töréséhez, menetkárosodáshoz, rozsdához vagy rossz hosszú távú tartáshoz vezethet.

Gyakori anyag- és kezelési szempontok a mikrokötőelemek alkalmazásakor
Követelmény Közös lehetőség Vevő figyelem
Nagyobb erő Szénacél vagy ötvözött acél A hőkezeléssel és a bevonattal való kompatibilitást meg kell erősíteni
Korrózióállóság Rozsdamentes acél vagy rozsdamentes bevonat A sópermet követelményének meg kell egyeznie a valós környezettel
Vezetőképesség Réz, sárgaréz vagy vezetőképes bevonat A mechanikai szilárdság kisebb lehet, mint az acélé
Dekoratív megjelenés Nikkelezés, fekete horgany, passziválás vagy egyedi kivitelezés A színkonzisztencia és a bevonat vastagsága ellenőrzési szabványokat igényel

A felületkezelést nem szabad csak szín alapján kiválasztani. Mikroméretek esetén a bevonat vastagsága megváltoztathatja az összeszerelési érzetet és a menetkötést. Ha a menet nagyon kicsi, a bevonatszabályozás funkcionális szükségletté válhat, nem csak megjelenési követelménysé. Komplett vizsgálóberendezéssel és ISO9001:2015 minőségbiztosítási rendszer tanúsításával segítjük a vásárlókat a megjelenés és a használhatóság ellenőrzésében.

Tervezési áttekintési tippek a nem szabványos mikrokötőelemekhez

Nem szabványos mikro kötőelemek gyakran több tervezési felülvizsgálatot igényelnek, mint a szabványos alkatrészek, mivel a fej alakja, menethossza, csúcsszerkezete, vállátmérője vagy kilazulásgátló tulajdonsága egy adott termékhez lett tervezve. A szerszámok megnyitása vagy a kötegelt gyártás megszervezése előtt a vásárlóknak ellenőrizniük kell, hogy a konstrukciót könnyű-e gyártani, ellenőrizni és összeszerelni.

Gyakorlati terv felülvizsgálati ellenőrző lista

  1. Ellenőrizze, hogy a csavarfej elég vastag-e a kiválasztott meghajtótípus megtartásához.
  2. Győződjön meg arról, hogy a menetkötési hossz elegendő-e az illeszkedő anyaghoz.
  3. Kerülje a rendkívül éles sarkokat, kivéve, ha funkcionálisan szükséges, mert növelhetik a formázási nehézséget.
  4. Ellenőrizze, hogy a csavar ellenőrizhető-e szabványos mérőeszközökkel, vagy testreszabott ellenőrző eszközök szükségesek.
  5. Mérje fel, hogy a kiválasztott felületkezelés befolyásolja-e a végső menet illesztését vagy a meghajtó teljesítményét.

Mérnöki csapatunk hosszú távú tapasztalattal rendelkezik a nem szabványos csavarok testreszabásában, ezért gyakran segítünk ügyfeleinknek a rajzok áttekintésében a gyárthatóság, az összeszerelés stabilitása és az ellenőrzés megvalósíthatósága szempontjából. Ez csökkentheti az ismételt mintamódosítást és javíthatja a szállítási hatékonyságot.

Összeszerelési kockázatkezelés miniatűr rögzítési alkalmazásokhoz

A mikro rögzítőelemek összeszerelése gyakran meghibásodik a nyomaték eltérése, a rossz beállítás, a menet elégtelen összekapcsolása vagy a nem megfelelő szerszámok miatt. Mivel az alkatrészek kicsik, előfordulhat, hogy a sérülés első ellenőrzéskor nem lesz nyilvánvaló, de később kilazulásként, fejcsúszásként, repedésként vagy instabil termékteljesítményként jelentkezhet.

A vásárlóknak korán meg kell határozniuk az összeszerelés módját. A kézi összeszerelés, az elektromos csavarhúzó összeszerelés és az automatikus adagolórendszerek eltérő csavarfejformát, meghajtási mélységet, menetkialakítást és felületi feltételeket igényelhetnek. A legjobb mikrocsavar nemcsak pontosan készül; ismételten könnyen összeszerelhetőnek kell lennie.

Az összeszerelés stabilitását javító tényezők

  • Olyan hajtásszerkezetet használjon, amely megfelel az összeszerelő szerszámnak és a nyomatéktartománynak.
  • Ellenőrizze a sorját és az idegen anyagokat, hogy elkerülje az elakadást az automatikus adagolás során.
  • Erősítse meg, hogy szükség van-e lazulásgátló kezelésre vibráció vagy ismételt mozgás esetén.
  • Állítson be reális nyomatékszabványokat a csavarméret, az anyag és az illeszkedő alkatrész szilárdsága alapján.
  • Végezzen mintavizsgálatot tömeggyártás előtt, ha a szerkezet új vagy testreszabott.

Több mint 200 precíziós berendezéskészletünkkel a hidegfejezéshez, menethengerléshez, CNC-feldolgozáshoz és a kilövés elleni kezeléshez egyaránt támogatni tudjuk a szabványos gyártást és az egyedi mikrorögzítési megoldásokat a különböző minőségi és mennyiségi igényű vásárlók számára.